Prvi preslikači su izrađivani krajem 19-og stoljeća. Na voštanu boju otisnutu na papir dodavalo se ljepilo. Korištenjem pritiska i temperature, ljepilo bi se stopilo sa tkaninom i za sobom povuklo boju sa papira. Na taj način se boja sa papira prenosila na tkaninu. Ova tehnika je korištena za prvu komercijalnu upotrebu preslikača, krajem 40-tih godina prošlog stoljeća u Italiji.
Pitanje je zašto dizajn direktno ne apliciramo na tkaninu već koristimo obilazan put?
– često nam tehnologija ne dopušta direktan otisak (laserski i ink jet printeri)
– jeftinije je skladištiti preslikač i napraviti transfer na majicu prema zahtjevima tržišta od skladištenja otisnutih majica
– ponavljanje nekog otiska je vrlo brzo sa gotovim preslikačima
– apliciranje preslikača je vrlo jednostavno i ne zahtijeva posebna znanja, a greške su gotovo zanemarive
– neke efekte na tkanini nije moguće napraviti drugim tehnikama ili ne po prihvatljivoj cijeni
– tisak složenog dizajna je jednostavnije otisnuti na papir i transferirati od tiska direktno na tkaninu
– otisak sa preslikačima je ekološki prihvatljiv, bez potrebe za specijalnim prostorom ili skupim strojevima
Ovo su neke od prednosti korištenja preslikača.
Čest nedostatak korištenja preslikača je krutost otiska i smanjena prozračnost.
Trajnost otiska preslikačima je različita. Tehnologija izrade preslikača omogućuje izradu vrlo trajnih preslikača u sitotiskarskim tehnikama ili sa najnovijim CUT folijama -trajnost majice je manja od trajnosti preslikača. Međutim tu su neki nedostaci -proizvodnja veće serije identičnih preslikača da biste dobili prihvatljivu cijenu ili nemogućnost rasterskog otiska kod CUT folija. Preslikači izrađeni tehnikama digitalnog tiska, laserskom ili inkjet tehnologijom, omogućuju otisak u rasteru ali trajnost otiska nije mjerljiva sa sito ili CUT tehnikama preslikača.
Neke radionice koje proizvode preslikače kombiniraju digitalne tehnike otiska preslikača na koje naknadno dodaju ljepilo čime povećavaju trajnost preslikača na tkanini. Način dodavanja ljepila na preslikač je poslovna tajna svake radionice i uglavnom to ostaje iza četiri zida radionice.
Trajnost otiska preslikačima se kreće od nekoliko pranja što je neprihvatljivo i za kratke marketinške kampanje pa do odlične trajnosti koja nadmašuje trajnost predmeta na koji se transferira. Prihvatljiva trajnost otiska je relativan pojam a ovisi o marketinškoj kampanji ili događaju za koji je otisak potreban. Minimalna trajnost otiska bi se trebala svesti na 20-tak pranja pri preporučenoj temperaturi za pranje navedenog proizvoda a da preslikač ne izgubi na intenzitetu boja ili se ne odlijepi od tkanine. Za T-shirt majicu je preporučeno pranje na 40 stupnjeva.
Preslikači otisnuti u situ
Trajnost preslikača je najveća kod preslikača izrađenih sitotiskarskom tehnikom. To je najstarija tehnika izrade preslikača. Danas proizvođači boje nude veliki izbor efekata koji doprinose višoj vrijednosti otisnutog predmeta. Zbog mogućnosti tiska rastera, preslikači izrađeni sitotiskarskom tehnikom su vrlo fleksibilni . Nedostatak je proces pripreme koji iziskuje izradu sita za svaku boju posebno i vrijeme potrebno za izradu preslikača. Ova tehnologija je isplativa za veće naklade preslikača (govorimo o brojci od više desetaka preslikača).
CUT preslikači- za izrezivanje na rezaču folije
Na tržištu ih kupujemo u rolama najčešće širine 50cm i raznih duljina. Izrađeni su od PU ili vinilnih folija, tvornički obojeni, mogu trajnošću konkurirati sito preslikačima. Proizvedeni su od tri osnovna elementa. Podložnog materijala, najčešće PVC, sloja poliuretanskog obojenog filma i sloja ljepila. Industrija preslikača danas proizvodi preslikače u raznim bojama, sa raznim efektima- imitacija tkanine, preslikači koji promjene volumen otiska korištenjem temperature, metalik efekti…
Vrlo česta upotreba ovih preslikača je u apliciranju brojeva, reklama i imena na sportske dresove. Nedostatak je potreba za kombiniranjem više boja preslikača ako imamo potrebe za višebojnim otiskom. Ova vrsta preslikača nema mogućnost apliciranja rasterskog otiska na tkaninu.
Printabilni preslikači
Problem tiska višebojnog rasterskog otiska na tkaninu u malim nakladama pokušavaju riješiti i proizvođači THT folija i proizvođači printera. U zadnjih dvadesetak godina razvilo se nekoliko tehnologija koje pokušavaju riješiti taj problem.
Laserski izrađeni preslikači
Na našem tržištu ima nekoliko proizvođača medija za laserske printere. Otisak ovom tehnikom ima dobru postojanost na svijetlim tkaninama. Na tamnim tkaninama postoje opcije tiska laserom na specijalni medij koji se nakon toga izrezuje škarama ili rezačem te transferira na tkaninu. Trajnost ovako izrađenih otisaka je upitna. Postoje opcije povećavanja trajnosti dodavanjem ljepila na otisak. Druga opcija je ispis OKI ili Ricoh laserskim printerom koji ima bijelu boju. Ovako izrađeni preslikači imaju prihvatljivu trajnost otiska (20-tak pranja i više).
Ink jet preslikači
Trajnost ovih preslikača ovisi o više parametara. Od medija na koji se ispisuje do proizvođača boja sa kojima radimo preslikač. Najčešće korištene tehnike ispisa su sublimacijskim i ekosolventnim printerima. Sublimacijski preslikači imaju odličnu trajnost na poliesteru. Boje su vrlo žarke. Problem kod sublimacijskih preslikača je tisak na pamučne materijale. Neki proizvođači printera (Ricoh) su proizveli inačicu printera i boja koje se mogu koristiti na svijetlim pamučnim materijalima. Nismo upoznati sa trajnošću tako otisnutih majica. Drugo rješenje je tisak na specijalni papir te nakon toga nanošenje ljepila na otisak. Transferirani otisak na tkaninu gubi djelomično na fleksibilnosti, ali ga je moguće transferirati na svijetle, pamučne materijale. Trajnost otiska je zadovoljavajuća (dvadesetak pranja).
Ekosolventni printeri su vrlo često u upotrebi prilikom izrade preslikača. Mnogi proizvođači THT folija su razvili dobra rješenja za ovu vrstu preslikača. THT folije se danas proizvode u debljinama od 60mikrona. Podatne su za print solventnim ili lateks printerima. Trajnost otiska je zadovoljavajuća (20-tak pranja i više).
Najčešće korištene folije na tržištu
SEF
Sef je poduzeće u kojem su ljudska dimenzija i dugoročna održivost najbitniji faktor. Tri generacije prije, g. Pierre Lion izumio je flok preslikače. Danas oko 120 ljudi proizvodi stotine različitih proizvoda za tekstil i ambalažnu industriju. Već 40 godina pružaju industriji odjevnih predmeta materijale za izrezivanje, sitotisak, visokofrekventne varilice te zadnju generaciju Flock&Flex folija.
Od prvih proizvoda nastalih sitotiskom koje su napravili 70-ih, predstavili su svoj film za digitalno izrezivanje prije 17 godina, do najnovijih PU flex i termo transfer folija. Njihova tvornica se nalazi u Lavalu, u Francuskoj. Formulirali su vlastitu PU smjesu, te sami boje i rade flok folije. Proizvodnja i otprema je na jednom mjestu. 95% njihovih dobavljača je udaljeno svega nekoliko sati vožnje s automobilom od tvornice u Francuskoj – tako da ne koriste uvozne, jeftine materijale već je njihova opskrba bazirana na efikasne, lokalne dobavljače. Ono što je najvažnije je opip i doživljaj gotovog tekstila. FlexCut, Tatto, Clear Flex i VelCut su jedni od najmekanijih materijala u ponudi. Oni koriste PU na bazi vode, nema ni kapi solventa u njihovim formulacijama, te tako nema ni solventnih para, samo vodena para.
Većina njihovih konkurenata radi sa solventnim formulama. Pošto sve proizvode sami, posao zahtijeva puno kontrole. Između ostalog kontroliraju i debljinu i težinu različitih nanosa te otpornost na trganje i postojanost kod pranja. Temperatura može uvelike utjecati na sam otisak na majici. Većina termo transfer folija se topi na temperaturi od 100 do 110°C (drugačije ne bi dobili postojanost kod pranja) a oni prenose sa temperaturom od 165°C, jer bi drugačije dugo trajalo da se sloj rastopi. Treba vremena da se tekstil zagrije. Preporučena temperatura je 165°C ili u slučaju da trebate skratiti vrijeme možete povećati temperaturu ili obrnuto. Ono što veže preslikač na tkaninu je sloj termo ljepila koje se pod toplinom topi, u tekućem stanju pritisne na tekstil i veže, a kada se ohladi, drži sloj boje na majici. Ono što je još potrebno za dobar otisak na majici je kvalitetna majica ali i to može ovisiti o vrsti tekstila kojeg koristite. Kod standardnog pamuka ne možete nikako pogriješiti.
STAHLS
Kompanija Stahls je osnovana 1932.g. u Detroitu. Povijest Stahlsa počinje u obiteljskoj garaži dvoje supružnika kao tima. Obiteljski posao vodili su 80 godina. G. Ted Stahl je treća generacija i uspio je održati tradiciju prema kojoj cijeni potrebe i zahtjeve kupaca, što je glavni fokus poduzeća. Danas je Stahl inovator i vodeće poduzeće u visoko kvalitetnim termo ispisnim proizvodima, opremi i uslugama u više od 100 zemalja diljem svijeta. Zbog stalnog stvaranja inovativnih ideja i poboljšanja proizvoda Stahls je danas brzo rastuće poduzeće.
Stahls je revolucionalizirao odjevnu dekoraciju sa predstavljanjem Cad–Cut – linija proizvoda koja ima mogućnost rezanja termo transfer folije, i Cad–Color – linijom proizvoda za digitalni tisak i izrezivanje. Danas nude najveću liniju materijala za izrezivanje, za odjevne predmete sa tvornicama na tri kontinenta. Dostupnost u roli, kao proširena linija materijala, za skoro svako tržište uključujući sport, modu ili poslovnu modu velika je prednost. Njihovi termo transfer materijali su garantirano nepoderivi te neće popucati ili izblijediti. S modernim bojama i trendnim uzorcima, ne postoje granice kod dizajna.
Kod korištenja termo transfer folija jako je bitna konzistentna i precizna temperatura za savršeni rezultat. Kao dodatak pravoj temperaturi, određeni vremenski period je potreban da bi osigurali trajnu vezu termo transfera sa odjevnim predmetom ali ne smijemo zaboraviti i na pravilan pritisak. Oni koriste specijalna ljepila, koja kombiniraju sa istraživanjem i razvojem u suradnji sa modernim proizvodnim metodama. Razvili su svoj novi proizvod STiX2. On je lagan, aktivira se na niskim temperaturama, elastičan je i primjenjiv skoro na svakoj vrsti tekstila ili površine. Veoma je važno da se termo transfer folija nanosi sa kvalitetnom termo prešom. Moramo biti sigurni da imamo odgovarajuću temperaturu po cijeloj grijanoj površini, da bi imali ispravne parametre kada nanosimo foliju na odjevni predmet. Također je bitno imati i kvalitetnu majicu koja se može zagrijavati na veće temperature.
Stahl Cad-Color je jedna od naprednijih linija printabilnih termo transfer materijala. Lagani je termo transfer materijal koji nudi ultra mekan doživljaj sa izvanrednim četvero – smjernim elasticitetom. Ključ tehnologije je u patentiranom STiX2 ljepilu, koje se veže na širok raspon materijala na niskim temperaturama bez ugrožavanja termo osjetljivih tkanina. Također su poboljšali svoju Cad-Cut i Cad-Color sportsku foliju. Možete nanijeti svaku od boja u samo pet sekundi za savršen otisak. To kratko vrijeme Vam omogućuje uštedu novaca i vremena i najbolji je dokaz visoke kvalitete njihovih proizvoda.
CHEMICA
Chemica, koja je osnovana 1983. godine u St. Etiennu, u Francuskoj, je inovativni proizvođač termo- transfer folija za tekstilno tržište. Većina proizvoda koristi Oeko-Tex oznaku, koja pokazuje da je proizvod u skladu s propisima o zdravlju i sigurnosti.
Svoje proizvode distribuira isključivo putem međunarodne mreže specijaliziranih distributera te jamči profesionalnu uslugu svim korisnicima. Radi potrebe klijenata Chemica je otvorila novu podružnicu u Atlanti, u SAD-u 2007., te u Hong Kongu 2012.g. Timski rad Chemicinih znanstvenika, dizajnera i projektanata osigurava kvalitetan proizvod vrlo jednostavan za korištenje. Odjel kvalitete stalno radi na poboljšanju kvalitete folija. Već više od deset godina, Chemica je vodeća tvrtka za isporuku tankih, 60 mikronskih folija, a sada prvi proizvođač modnih proizvoda s širokim spektrom boja i uzoraka u ovom području. Proizvodnja je bazirana u Saint-Etienne-u, u Francuskoj.
Proizvodi su tanki, jednostavni za korištenje, s velikom otpornošću na pranje. Izrađeni su od poliuretana ili vinila, s ljepilom i poliesterom na podlozi. Svaka rola se kontrolira, provjerava kvaliteta, debljina… Svaka rola se testira apliciranjem na tekstil a zatim se pere. Vrlo je važno pridržavati se uputa za temperaturu, pritisak i vrijeme prešanja folije. Svaki proizvod ima tehnički list u kojem su detaljno navedene sve preporuke. Ako je temperatura previsoka, to može oštetiti Vašu transfer foliju a ako je pak temperatura preniska, folija se neće zalijepiti na tekstil.
Nova usluga Chemice je “Dizajn na zahtjev”. Korisnici sami mogu kreirati svoj dizajn, a Chemica ga proizvede za naručitelja.
FOREVER NoCut
Do sada, mogućnost postizanja metalik efekta na tkaninama mogla se postići isključivo upotrebom standardnih flex i flock folija. Takav način ima mnogo limitacija, a najveći problem je transferiranje sitnih detalja.
Forever, njemački proizvođač specijalnih materijala za transferiranje otiska na razne podloge ponudio je na tržištu “No cut hot stamping foils”, odnosno završne folije za postizanje metalik efekta. Upotrebom tih folija bilo koji otisak se može vrlo jednostavno metalizirati, a najveća prednost je ta što se mogu metalizirati i najsitniji detalji veličine 1 mm, i to vrlo brzo, jednostavno i bez upotrebe cuttera.
Proces izrade sastoji se od dva koraka. Prvi korak je transferiranje jednobojnog otiska na tkaninu pomoću “Forever No Cut Low Temperature” termo transfera, a drugi korak je metaliziranje otiska. Za izradu proizvoda potrebni su samo laserski printer i termo preša. “No cut hot stamping foils”, mogu se nabaviti u 52 različita metalik tona. Folije imaju veliku primjenu u modnoj industriji i promotivnom tisku. Tkanine odrađene “No cut” završnim folijama sigurno neće ostati nezapažene.
POLITAPE
Početkom devedesetih je osnovano poduzeće POLI-TAPE GmbH. Osnovna djelatnost je bila proizvodnja samoljepljivih traka. Danas nakon 23. godine POLI-TAPE Group prodaje svoje visokokvalitetne THT folije na sve kontinente. Osim Njemačke, gdje je središnjica poduzeća, POLI-TAPE je kupio talijanskog proizvođača Kemica S.p.a. te otvorio podružnicu u SAD-u i u Italiji.
Proizvodnja je organizirana u Njemačkom gradu Remagenu, južno od Bonna. Kupnjom talijanske Kemice, u Italiji je organizirana proizvodnja visokokvalitetnih samoljepljivih PVC folija.
Od 2006. godine, proizvodnja termo folija postaje osnovna djelatnost poduzeća POLI-TAPE. Danas POLI-TAPE u svom proizvodnom asortimanu ima vrlo veliki izbor folija namjenjenih dekoracijama tkanine. Na skladištu imaju oko 180 različitih vrsta THT folija. Veliki izbor folija omogućuje otisak na najzahtjevnije materijale. Trajnost otiska je vrlo visoka. Najmodernija tehnologija, organizacija proizvodnje, istraživački laboratorij, kontrola kvalitete te podrška krajnjem korisniku su certificirani mnogim certifikatima (TUV, ISO…).
HEXIS
Hexis je francuski proizvođač repromaterijala za tisak velikih formata. Proizvodnja je bazirana u 4 odvojena segmenta. Proizvodnju specijalnih folija za označavanje vozila, cast folije za obljepljivanje vozila, filmove za laminiranje i zaštitu te materijale za tisak velikih formata.
Unutar ove poslijednje skupine Hexis proizvodi jedan od korištenijih materijala za print preslikača. To je model HEX860. Karakteristikama folija HEX860 spada u sam vrh folija za ispis. Baza je ljepilom presvučena poliuretanska folija, debljine 85 mikrona.
Izrađena je na vodenoj bazi, bez otapala, neprozirna, tanka i elastična. Pogodna je za korištenje na pamuku, poliesteru i elastinu. Jako je dobra za izrezivanje slova na odjevne predmete, za izradu logotipova ili malih slika. Debljine je 85 mikrona te dobro prianja na pamuk i poliester.
SISER
Povijest tvrtke Siser započinje 1970- ih u Vicenzi, u srcu sjeveroistočne Italije. Poznati su kao jedna od vodećih kompanija u proizvodnji termo – transfer folija za aplikaciju na tkanine. Stalni rast poduzeća usmjeren je i na cut i na digitalni tisak.
Proizvodnja termo – transfer folija uključuje razne korake i tehnologije, od različitih strojeva i proizvodnih pogona pa do poznavanja kemijskih sastojaka kako bi se u konačnici dobili što kvalitetniji preslikači. Na tržištu su stalno prisutni u sportu, u apliciranju brojeva ili logotipova na dresove. Tijekom ranih 80-ih, Siser je na tržište lansirao dva revolucionarna proizvoda, Videoflex i Stripflock. Po njima dobri transfer filmovi moraju biti lagani za apliciranje i otporni na pranje.
THT može biti baziran na PVC-u ili na PU-u. Da bi održali stalnu kvalitetu, imaju puno različitih kontrola te preporučaju da se slijede upute dobivene na njihovim proizvodima jer prevelika temperatura ili pritisak mogu lako uništiti tkaninu, foliju a tako i cijelu aplikaciju.
DIGITALNA IZRADA PRESLIKAČA
U današnje vrijeme, vrijeme interneta kada su Vam sve informacije odmah dostupne, digitalni ispis ima veliku prednost pred ostalim načinima tiska. On omogućuje otisak na zahtjev kupca, u brzom roku, a kvalitetom ne zaostaje za drugim tehnikama tiska.
Današnje THT folije se mogu transferirati na tkanine različitog sastava za razliku od DTG printera ili sublimacije koji imaju ograničenja vezano uz sastav materijala.Njihovo apliciranje je moguće na gotovo sve proizvode, od tenisica, majica, kapa, zavjesa te na bilo koje mjesto na površini artikla. Dizajneri odjeće ili dekorateri interijera su u velikoj prednosti s ovim načinima apliciranja folija. Nudi im se široka lepeza aplikacija, boja i sve zapravo ovisi o njihovoj mašti i o sposobnosti pretvaranja želje naručitelja u djelo. S digitalno otisnutim transferima cijena se kreira ovisno o pokrivenosti boja u samom dizajnu a ne po broju boja. Također uz sve veću ekspanziju termo transfer medija, dizajneri odjeće imaju mogućnosti koje im do sada nisu bile dostupne. Na primjer, uvođenje THT folije i bijelog tonera za tamne tkanine što pruža kreativnost koja do sada nije mogla biti realizirana kroz sublimacijske procese. Napredak u tehnici pruža i mogućnost isporuke 100%- ne pokrivenosti materijala.
Najveće prednosti digitalnog tiska na transfer folije su svestranost, brzina proizvodnje, niski troškovi održavanja, kvaliteta ispisa. Pružaju Vam neograničene palete boja, fleksibilnost podloge, sam proces je brz, čist i svestran. Što se tiče nedostataka, boja nije toliko trajna kao kod sublimacijskih pisača. U rangu je sa DTG- pisačima. Transfer folijom je skuplji od ostalih načina prenošenja aplikacija i nema istu živost boje. Dio THT preslikača nema mogućnost rasterskog otiska, a oni koji imaju, u principu su krući na tkanini od klasičnih tehnika tiska.
